Sebagai salah satu penggerak yang biasa digunakan dalam sistem kawalan automatik, reka bentuk struktur dalaman injap solenoid secara langsung berkaitan dengan kecekapan dan kestabilan keseluruhan sistem. Di antara pelbagai komponen injap solenoid, reka bentuk saluran aliran dalaman amat kritikal. Ia bukan sahaja menjejaskan kelajuan dan kehilangan tekanan cecair apabila ia melewati, tetapi juga menentukan sama ada alirannya lancar dan sama ada mudah untuk menghasilkan bunyi dan getaran.
Untuk mencapai laluan lancar bendalir, saluran aliran dalaman injap solenoid sering mengamalkan reka bentuk yang mematuhi prinsip -prinsip mekanik cecair. Reka bentuk ini akan meminimumkan giliran sudut kanan dan tepi tajam, supaya jalan medium dari salur masuk ke outlet tetap berterusan dan licin, mengurangkan kesan dan pergolakan. Apabila bendalir melewati, jika permukaan dalaman saluran itu kasar atau bentuk berubah lebih tiba -tiba, mudah menyebabkan pergolakan dan turun naik tekanan tempatan, mengakibatkan getaran, bunyi bising dan juga injap injap dan kesalahan lain. Oleh itu, injap solenoid dengan struktur yang dioptimumkan biasanya melicinkan rongga dalaman untuk mengurangkan rintangan geseran.
Jenis cecair yang dikendalikan oleh injap solenoid adalah pelbagai, yang mungkin air, gas, minyak atau cecair menghakis, dan ciri -ciri aliran media yang berbeza tidak sama. Untuk bersesuaian dengan cecair yang berbeza ini, pereka akan membuat pelarasan yang disasarkan dari segi saiz saluran aliran, nisbah diameter, kedudukan tempat duduk injap, dan lain
Injap solenoid sering perlu dibuka dan ditutup kerap semasa operasi sebenar. Sekiranya saluran aliran dalaman tidak direka dengan munasabah, ia tidak hanya akan menyebabkan kesan tukul air, tetapi juga menyebabkan teras injap ditekankan secara tidak sekata semasa proses pembukaan dan penutupan, sehingga mempengaruhi hayat perkhidmatannya. Untuk mengatasi keadaan ini, beberapa injap solenoid mengamalkan struktur saluran aliran bersegmen untuk membuat aliran bendalir selepas lencongan dan kemudian berkumpul, dengan itu mengurangkan tekanan kesan yang disebabkan oleh perubahan kadar aliran. Struktur ini menyediakan penyelesaian yang lebih stabil untuk sistem yang memerlukan tindakan yang kerap.
Reka bentuk saluran aliran injap solenoid juga perlu dipadankan dengan struktur pengedapnya. Sekiranya kedudukan pengedap berada di kawasan perbezaan tekanan tinggi atau titik perubahan kadar aliran secara tiba -tiba, kebocoran atau masalah keletihan pengedap terdedah. Oleh itu, apabila mengatur saluran aliran, kawasan pengedap sering ditetapkan dalam kedudukan yang agak stabil untuk mengimbangi tekanan dan mencegah ubah bentuk atau memakai. Ini memainkan peranan positif dalam memperluaskan hayat perkhidmatan meterai dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Keupayaan pemesinan ketepatan dalam proses pembuatan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi prestasi saluran aliran. Reka bentuk yang munasabah juga memerlukan pemprosesan yang tepat untuk benar -benar merealisasikan saluran aliran seperti yang ditunjukkan pada lukisan. Oleh itu, semasa proses pengeluaran, pengeluar sering menggunakan alat mesin CNC atau acuan ketepatan tinggi untuk memastikan bentuk saluran aliran dan kesilapan dimensi setiap kumpulan produk berada dalam julat yang boleh dikawal. Beberapa produk injap solenoid juga akan menjalani ujian simulasi cecair atau ujian aliran sebenar untuk menilai keupayaan aliran mereka dan keupayaan anti-interferensi di bawah keadaan kerja yang berbeza.